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换热器零件组装和设备安装注意事项

1、吊装时要注意设备的。

2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起***。

3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。

5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。

6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。

7、如果泵的出口压力大于设备使用压力时，需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。

8、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。

散热管的灵活运用,使得现代散热器的性能进一步得到了提升

散热管的灵活运用，使得现代散热器的性能进一步得到了提升。同时为了适应不同的使用要求，散热管产品的规格非常丰富，用户可以根据需要自行选择。就目前来说，其复合翅片管的基管材质可以是碳钢、铜、钛材、不锈钢等。

　　同时随着生产技术水平的提高，所生产的散热管产品具有更多的优越性能，包括：热阻小、传热性能好、强度高、阻力小、不易结垢，防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等。比如某一产品是根据客户的实际需要进行定制，其的制造工艺现金，采用钢、铝复合后在机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密，它具有热阻小、穿热性能好、强度高、流动损失小、防腐性能强、工作寿命长等优点。

含氧介质条件下如何解决翅片管的腐蚀问题

我国目前管理水平、技术水平和资金能力都无法满足和适应那些***的除氧和软化技术要求。所以采暖水中的含氧大大超过了标准，导致翅片管的腐蚀。因此，在含氧介质条件下如何解决翅片管的腐蚀问题在我国的具有重要的意义。

根据目前的情况，解决翅片管氧腐蚀的途径可以从以下几个方面考虑：

（1）供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通，即尽可能密闭，如排气旋塞放置的位置，循环泵的封闭等，同时设备运行期间要避免产生低压，这也就避免了不必要的失水。

（2）补加水必须进行脱氧处理。

（3）供暖水加缓蚀剂。

（4）停暖时，翅片管采用干法或脱氧水充满***。

（5）新装好翅片管试压时，水压实验介质应加水溶剂无DU防锈剂。

铜管蒸汽加热盘管的结构

现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管，如图1所示，蒸汽由蒸汽入口管2进入，经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。